一、泵聯軸器
1.什么是泵聯軸器：
    聯軸器屬于機械通用零部件范疇，用來聯接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。一般動力機器大都借助于聯軸器與工作機相聯接，是機械產品軸系傳動常用的聯接部件。
   

2.聯軸器用途
用來把兩軸聯接在一起，機器運轉時兩軸不能分離，只有機器停車并將聯接拆開后，兩軸才能分離。


二、聯軸器找正方法
    聯軸器的找正是安裝的重要工作之一。找正的目的是在工作時使主動軸和從動軸兩軸中心線在同一直線上。找正的精度關系到機器是否能正常運轉,對高速運轉的機器尤其重要。
    兩軸絕對準確的對中是難以達到的,對連續運轉的機器要求始終保持準確的對中就更困難。各零部件的不均勻熱膨脹、軸的撓曲、軸承的不均勻磨損、機器產生的位移及基礎的不均勻下沉等,都是造成不易保持軸對中的原因。因此,在設計機器時規定兩軸中心有一個允許偏差值,這也是安裝聯軸器時所需要的。
    從裝配角度講，只要能保證聯軸器安全可靠地傳遞扭矩，兩軸中心允許的偏差值愈大，安裝時愈容易達到要求。但是從安裝質量角度講，兩軸中心線偏差愈小，對中愈精確，機器的運轉情況愈好，使用壽命愈長。所以，不能把聯軸器安裝時兩軸對中的允許偏差看成是安裝者草率施工所留的余量。
1．聯軸器找正時兩軸偏移情況的分析
 安裝時，聯軸器在軸向和徑向會出現偏差或傾斜，可能出現四種情況。
2.測量方法
   安裝時，一般是在設備軸中心位置固定并調整完水平之后，再進行聯軸器的找正。通過測量與計算，分析偏差情況，調整軸中心位置以達到主動軸與從動軸既同心又平行。聯軸器找正的方法有多種，常用的方法如下：
（1）簡單的測量方法。用角尺和塞尺測量聯軸器外圓各方位上的徑向偏差，用塞尺測量兩半聯軸器端面間的軸向間隙偏差，通過分析和調整，達到兩軸對中。這種方法操作簡單，但精度不高，對中誤差較大。只適用于轉速較低，對中要求不高的聯軸器的安裝測量。

（2）用中心卡及塞尺的測量方法
    找正用的中心卡（又稱對輪卡）結構形式有多種，根據聯軸器的結構，尺寸選擇適用的中心卡。中心卡沒有統一規格，考慮測量和裝卡的要求由鉗工自行制作。
（a）用鋼帶固定在聯軸器上的可調節雙測點對輪卡；
（b）測量軸用的不可調節的雙測點對輪卡；
（c）測量齒式聯軸器的可調節雙測點對輪卡；
（d）用螺釘直接固定在聯軸器上的可調節雙測點對輪卡；
（e）有平滑圓柱表面聯軸器用的可調節單測點對輪卡；
（f）有平滑圓柱表面聯軸器用的可調節雙點對輪卡。
   利用中心卡及塞尺可以同時測量聯軸器的徑向間隙及軸向間隙，這種方法操作簡單，測量精度較高，利用測量的間隙值可以通過計算求出調整量，故較為適用。

（3）百分表測量法把專用的夾具（對輪卡）或磁力表座裝在作基準的（常是裝在轉軸上的）半聯軸器上，用百分表測量聯軸器的徑向間隙和軸向間隙的偏差值。此方法使聯軸器找正的測量精度大大提高，常用的百分表測量方法有四種。
.雙表測量法(又稱一點測量法)；

.三表測量法（又稱兩點測量法）；

（4）激光找正法；隨科技的發展，現在有了激光對中儀，價格從初時的20多萬降到現在的7.8萬，也已經非常普及了。相對其它的找正方式，它具有快捷，簡單，準確性高的優勢，尤其對于大型機組，更為明顯。它由幾部分組成：激光發射器，激光接收器，控制液晶屏，這三者之間的連接數據線，專用的鏈條式卡具(用來把激光發射器和接收器固定在聯軸器上)。在把激光發射器和激光接收器固定在聯軸器之后，在將連線和控制屏街道儀器，選擇找正模式，按提示輸入相應的數據，一般激光發射器的回轉直徑，激光發射器和激光接收器之間的距離，調整機各支腳到接收器的距離。一般只須盤車180°即可，之后各腳的加減墊片數據和水平防線移動調整將由控制液晶屏顯示出來，一般經過兩次調整即可完成。