每一個資產(chǎn)密集型公司都明白，機器的正常運行時間越長，操作就越高效和經(jīng)濟高效。當使用激光軸對中等先進技術(shù)來提高機器可靠性時，保持資產(chǎn)處于最佳工作狀態(tài)會更容易，也更具成本效益。

機器維護目標

 每一次以生產(chǎn)為導向的操作的目標之一都是使其機器以zhui低的成本和最高的生產(chǎn)力水平運行。為此，必須對機器進行適當?shù)木S護。機器的維護保養(yǎng)水平可分為四大類：

1.純粹被動或運行失敗

2.基本預(yù)防性維護和檢查

3.預(yù)測性維護方法與預(yù)防性維護相結(jié)合

4.利用預(yù)防性和預(yù)測性維護以及激光對中儀、振動分析、紅外熱像儀等先進技術(shù)的組織。

 大多數(shù)良好維護操作的核心系統(tǒng)，該系統(tǒng)記錄和跟蹤所有資產(chǎn)細節(jié)和維護工作信息。

為什么軸對中技術(shù)是必要的？

 使用坐標測量機的一個自然擴展是使用先進的軸對中技術(shù)，因為它增加了有關(guān)機器狀況的寶貴信息，否則這些信息可能會在機器故障發(fā)生之前未被檢測到。

錯位的典型跡象包括：

•部件異常發(fā)熱，絕緣材料燃燒的氣味

•軸承問題或研磨噪音

•更高的能源使用

•負載不平衡

•轉(zhuǎn)子棒問題

•振動過大

 一種行之有效的機械對準方法是激光對中儀。旋轉(zhuǎn)機械多達50%的損壞與錯位直接相關(guān)，糾正機器中的這一問題對生產(chǎn)和運營預(yù)算至關(guān)重要。但這些并不是wei一的原因：

使用激光軸對中儀的7大原因

激光軸對中儀可以通過以下方式降低運營成本：

1.及早發(fā)現(xiàn)問題可以使機器維護變得積極主動。

2.由于軸承、密封、軸和聯(lián)軸器故障的急劇減少，降低了維護成本。

3.減少振動延長了機器的使用壽命，并提高了輸出質(zhì)量。

4.減少計劃外停機時間，從而優(yōu)化生產(chǎn)。

5.更少的緊急維修降低了勞動力成本。

6.wu誤差且精確測量至0.0001〃。

7.降低了能源消耗。對準不良的機器需要更多的能量才能獲得與對準良好的資產(chǎn)相同的結(jié)果。

哪些行業(yè)可以從激光軸對準中獲益？

 激光軸對中儀可用于從制造業(yè)到依賴機械發(fā)揮作用的風力發(fā)電行業(yè)的任何行業(yè)。當關(guān)鍵功能面臨風險時，機械對準是一種具有成本效益的解決方案。一些示例包括但不限于：

•石化行業(yè)使用的加工和離心泵

•鍋爐給水泵在每個發(fā)電廠和一般工業(yè)中都有

•水處理廠發(fā)現(xiàn)的立式渦輪泵

•食品加工和冷藏用制冷壓縮機

 為什么激光軸對準通過精確的軸對準保護您的機器不是一種選擇，而是在當今競爭環(huán)境中必須的。舊的千分表技術(shù)可能分辨率太低，無法足夠準確地測量，并且容易出現(xiàn)讀數(shù)誤差和滯后現(xiàn)象或指針卡住。另一方面，激光對中儀校準是無錯誤的，根據(jù)ISO 9001要求，直接從儀器生成報告。